{"id":11142,"date":"2026-09-12T04:52:02","date_gmt":"2026-09-12T04:52:02","guid":{"rendered":"https:\/\/tilakpolypack.com\/fr\/?p=11142"},"modified":"2026-09-11T06:26:14","modified_gmt":"2026-09-11T06:26:14","slug":"quelle-epaisseur-film-etirable-palette","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tilakpolypack.com\/fr\/quelle-epaisseur-film-etirable-palette\/","title":{"rendered":"Quelle \u00e9paisseur de film \u00e9tirable choisir pour une palette ?"},"content":{"rendered":"

Le choix de l’\u00e9paisseur d’un film \u00e9tirable pour palette<\/strong> influence directement la stabilit\u00e9 de la charge, la r\u00e9sistance du film pendant le conditionnement et la consommation de mati\u00e8re. Pourtant, il n’existe pas une \u00e9paisseur universelle qui convienne \u00e0 toutes les palettes. Une palette l\u00e9g\u00e8re et r\u00e9guli\u00e8re ne demande pas n\u00e9cessairement le m\u00eame film qu’une charge lourde, irr\u00e9guli\u00e8re ou comportant des angles saillants.<\/p>\n

Pour choisir correctement, il faut donc consid\u00e9rer plusieurs \u00e9l\u00e9ments en m\u00eame temps : le poids et la forme de la charge, le niveau de r\u00e9sistance n\u00e9cessaire, le mode d’application, le taux d’\u00e9tirement du film et les conditions de transport ou de stockage. L’objectif n’est pas simplement de s\u00e9lectionner le film le plus \u00e9pais, mais de trouver l’\u00e9paisseur qui offre le meilleur \u00e9quilibre entre maintien, r\u00e9sistance et consommation de film<\/strong>.<\/p>\n

Dans cet article, nous expliquons comment d\u00e9terminer l’\u00e9paisseur d’un film \u00e9tirable pour une palette et quels crit\u00e8res prendre en compte avant de choisir une solution d’emballage.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Pourquoi l’\u00e9paisseur du film \u00e9tirable est-elle importante ?<\/h2>\n

L’\u00e9paisseur d’un film \u00e9tirable est g\u00e9n\u00e9ralement exprim\u00e9e en microns (\u00b5m)<\/strong>. Cette valeur correspond \u00e0 l’\u00e9paisseur du film avant ou selon la sp\u00e9cification du fabricant, dans le contexte du produit propos\u00e9. Elle influence notamment la r\u00e9sistance du film \u00e0 la perforation, \u00e0 la d\u00e9chirure et aux contraintes g\u00e9n\u00e9r\u00e9es pendant le filmage et la manutention.<\/p>\n

Cependant, une \u00e9paisseur plus importante ne signifie pas automatiquement qu’un film sera plus performant dans toutes les situations. Les performances d\u00e9pendent \u00e9galement de la formulation du film, de sa structure, de son \u00e9tirabilit\u00e9, de sa r\u00e9sistance m\u00e9canique et de la mani\u00e8re dont il est appliqu\u00e9. Deux films pr\u00e9sentant une \u00e9paisseur similaire peuvent donc avoir des comportements diff\u00e9rents sur une palette.<\/p>\n

Le choix doit \u00e9galement tenir compte de la fa\u00e7on dont la palette sera manipul\u00e9e apr\u00e8s emballage. Une charge transport\u00e9e sur de longues distances, soumise \u00e0 plusieurs op\u00e9rations de manutention ou expos\u00e9e \u00e0 des contraintes importantes n\u00e9cessite g\u00e9n\u00e9ralement une solution offrant une r\u00e9sistance et une tenue adapt\u00e9es. \u00c0 l’inverse, une charge stable et homog\u00e8ne peut permettre l’utilisation d’un film plus fin, \u00e0 condition que ses performances soient suffisantes.<\/p>\n

Il est donc pr\u00e9f\u00e9rable de consid\u00e9rer l’\u00e9paisseur comme un \u00e9l\u00e9ment d’un ensemble de caract\u00e9ristiques techniques<\/strong>, plut\u00f4t que comme le seul indicateur de qualit\u00e9.<\/p>\n

Quelle \u00e9paisseur de film \u00e9tirable utiliser pour une palette ?<\/h2>\n

Dans le secteur de l’emballage, diff\u00e9rentes \u00e9paisseurs sont disponibles pour r\u00e9pondre \u00e0 des usages vari\u00e9s. \u00c0 titre indicatif, le march\u00e9 propose aussi bien des films pr\u00e9\u00e9tir\u00e9s tr\u00e8s fins que des films manuels plus \u00e9pais. Par exemple, certaines solutions pr\u00e9\u00e9tir\u00e9es existent autour de 6 \u00e0 10 \u00b5m, tandis que les films manuels standards peuvent \u00eatre propos\u00e9s autour de 10 \u00e0 23 \u00b5m selon les r\u00e9f\u00e9rences et les applications.<\/p>\n

Cette diversit\u00e9 montre pourquoi il serait trompeur de recommander une seule \u00e9paisseur pour toutes les palettes. Un film pr\u00e9\u00e9tir\u00e9 de faible \u00e9paisseur peut \u00eatre con\u00e7u pour fournir un bon maintien avec une consommation r\u00e9duite gr\u00e2ce \u00e0 son niveau de pr\u00e9-\u00e9tirage. \u00c0 l’inverse, une palette comportant des angles agressifs ou n\u00e9cessitant une r\u00e9sistance plus \u00e9lev\u00e9e peut n\u00e9cessiter un film diff\u00e9rent et potentiellement plus \u00e9pais.<\/p>\n

Pour une palette industrielle, il est donc plus pertinent de partir de l’application. Une charge homog\u00e8ne, relativement l\u00e9g\u00e8re et pr\u00e9sentant peu d’angles saillants peut \u00eatre compatible avec une solution plus fine. Une charge lourde, irr\u00e9guli\u00e8re ou difficile \u00e0 stabiliser demandera g\u00e9n\u00e9ralement davantage de r\u00e9sistance et une s\u00e9lection plus technique du film.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Le poids de la palette est-il le principal crit\u00e8re ?<\/h2>\n

Le poids constitue un crit\u00e8re important, mais il ne suffit pas \u00e0 d\u00e9terminer l’\u00e9paisseur id\u00e9ale. Une palette de poids moyen peut \u00eatre facile \u00e0 emballer lorsqu’elle est constitu\u00e9e de cartons uniformes et bien align\u00e9s. Une autre palette de poids similaire peut \u00eatre beaucoup plus difficile \u00e0 s\u00e9curiser si elle contient des objets de formes diff\u00e9rentes ou des charges pr\u00e9sentant des angles saillants.<\/p>\n

La g\u00e9om\u00e9trie de la charge influence directement les contraintes exerc\u00e9es sur le film. Les coins, ar\u00eates et \u00e9l\u00e9ments qui d\u00e9passent de la palette peuvent concentrer les tensions et augmenter le risque de perforation ou de d\u00e9chirure pendant le filmage et la manutention. Dans ce type de situation, la s\u00e9lection du film doit privil\u00e9gier une r\u00e9sistance adapt\u00e9e plut\u00f4t que de se baser uniquement sur le poids total.<\/p>\n

La r\u00e9partition du poids est \u00e9galement importante. Une palette haute avec un centre de gravit\u00e9 \u00e9lev\u00e9 peut n\u00e9cessiter un meilleur maintien horizontal et vertical qu’une palette compacte. Le film doit alors contribuer \u00e0 maintenir les diff\u00e9rents colis ensemble et \u00e0 limiter leurs mouvements pendant le transport.<\/p>\n

C’est pourquoi une bonne s\u00e9lection commence par l’analyse de la charge r\u00e9elle \u00e0 stabiliser<\/strong>, et non uniquement par son poids.<\/p>\n

L’\u00e9paisseur doit-elle \u00eatre diff\u00e9rente pour le film manuel et le film machine ?<\/h2>\n

Oui, le mode d’application doit \u00eatre pris en compte. Un film appliqu\u00e9 manuellement et un film utilis\u00e9 sur une filmeuse automatique ne travaillent pas n\u00e9cessairement dans les m\u00eames conditions. La machine permet notamment de contr\u00f4ler plus pr\u00e9cis\u00e9ment la tension et l’\u00e9tirement du film, ce qui peut permettre d’utiliser des structures et des \u00e9paisseurs diff\u00e9rentes de celles employ\u00e9es dans une application manuelle.<\/p>\n

Les films pr\u00e9\u00e9tir\u00e9s constituent un bon exemple. Certaines solutions manuelles pr\u00e9\u00e9tir\u00e9es disponibles sur le march\u00e9 sont propos\u00e9es autour de 6 ou 8 \u00b5m et sont con\u00e7ues pour faciliter le conditionnement tout en r\u00e9duisant l’effort d’application.<\/p>\n

Pour une application manuelle traditionnelle, des \u00e9paisseurs sup\u00e9rieures sont \u00e9galement courantes. Certaines r\u00e9f\u00e9rences de film cast manuel sont propos\u00e9es en 10 \u00e0 12 \u00b5m, tandis que d’autres sont disponibles en 17, 20 ou 23 \u00b5m pour des applications n\u00e9cessitant davantage de r\u00e9sistance.<\/p>\n

Il ne faut donc pas comparer uniquement les microns entre deux syst\u00e8mes. Un film de faible \u00e9paisseur peut \u00eatre parfaitement adapt\u00e9 lorsqu’il est con\u00e7u pour \u00eatre pr\u00e9\u00e9tir\u00e9 ou utilis\u00e9 avec un syst\u00e8me de filmage sp\u00e9cifique.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Comment choisir l’\u00e9paisseur selon le type de charge ?<\/h2>\n

Pour une palette homog\u00e8ne<\/strong>, compos\u00e9e de cartons r\u00e9guliers et correctement empil\u00e9s, le film peut g\u00e9n\u00e9ralement \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9 plus facilement. La surface relativement r\u00e9guli\u00e8re r\u00e9partit mieux les contraintes et r\u00e9duit les risques de perforation. Dans ce cas, un film mince ou pr\u00e9\u00e9tir\u00e9 peut \u00eatre int\u00e9ressant lorsqu’il offre suffisamment de maintien et de r\u00e9sistance pour l’application.<\/p>\n

Pour une palette lourde<\/strong>, la r\u00e9sistance m\u00e9canique devient plus importante. Le film doit conserver sa capacit\u00e9 \u00e0 maintenir la charge pendant la manipulation, le d\u00e9placement et le transport. Le choix d’une solution plus r\u00e9sistante peut alors \u00eatre n\u00e9cessaire, surtout lorsque la charge pr\u00e9sente une grande hauteur ou un empilement moins compact.<\/p>\n

Pour une palette irr\u00e9guli\u00e8re<\/strong>, le probl\u00e8me est diff\u00e9rent. Les angles et les formes saillantes peuvent exercer une forte pression localis\u00e9e sur le film. Dans ces conditions, la r\u00e9sistance \u00e0 la perforation et \u00e0 la d\u00e9chirure devient particuli\u00e8rement importante. Une simple augmentation de l’\u00e9paisseur n’est pas toujours la seule solution : la qualit\u00e9 du film, son \u00e9tirabilit\u00e9 et sa r\u00e9sistance globale doivent \u00e9galement \u00eatre \u00e9valu\u00e9es.<\/p>\n

Pour des marchandises sensibles ou destin\u00e9es \u00e0 rester stock\u00e9es pendant une longue p\u00e9riode, il faut \u00e9galement tenir compte des conditions ext\u00e9rieures. Selon l’application, des caract\u00e9ristiques suppl\u00e9mentaires peuvent \u00eatre n\u00e9cessaires, notamment lorsque la palette est soumise \u00e0 des variations de temp\u00e9rature, \u00e0 des manipulations r\u00e9p\u00e9t\u00e9es ou \u00e0 une exposition prolong\u00e9e.<\/p>\n

Le taux d’\u00e9tirement est aussi important que l’\u00e9paisseur<\/h2>\n

L’une des erreurs courantes consiste \u00e0 regarder uniquement la valeur en microns. Or, le film \u00e9tirable est pr\u00e9cis\u00e9ment con\u00e7u pour \u00eatre \u00e9tir\u00e9 pendant son application. Le niveau d’\u00e9tirement obtenu influence la consommation de film, la tension appliqu\u00e9e autour de la charge et la capacit\u00e9 du film \u00e0 maintenir la palette.<\/p>\n

Un film performant peut donc fournir un excellent niveau de maintien sans n\u00e9cessiter une \u00e9paisseur excessive. \u00c0 l’inverse, un film \u00e9pais mal adapt\u00e9 ou trop peu \u00e9tir\u00e9 peut entra\u00eener une consommation importante sans apporter n\u00e9cessairement le niveau de stabilit\u00e9 attendu.<\/p>\n

Le r\u00e9glage du proc\u00e9d\u00e9 de filmage est par cons\u00e9quent essentiel. Sur une machine, la tension, le pr\u00e9-\u00e9tirage, la vitesse de rotation et le nombre de tours peuvent \u00eatre ajust\u00e9s. Lors d’une application manuelle, la tension d\u00e9pend davantage de la m\u00e9thode de l’op\u00e9rateur et du type de film utilis\u00e9.<\/p>\n

Pour cette raison, l’\u00e9paisseur et l’\u00e9tirement doivent \u00eatre consid\u00e9r\u00e9s ensemble<\/strong> lors de la d\u00e9finition d’un cahier des charges d’emballage.<\/p>\n

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Faut-il choisir un film plus \u00e9pais pour \u00e9viter les d\u00e9chirures ?<\/h2>\n

Pas n\u00e9cessairement. Une d\u00e9chirure peut \u00eatre li\u00e9e \u00e0 plusieurs causes : angles trop agressifs, tension excessive, mauvaise technique de filmage, qualit\u00e9 insuffisante du film, mauvais r\u00e9glage d’une machine ou nombre de couches inadapt\u00e9.<\/p>\n

Augmenter l’\u00e9paisseur peut parfois am\u00e9liorer la r\u00e9sistance, mais ce n’est pas toujours la r\u00e9ponse la plus efficace. Si les palettes sont r\u00e9guli\u00e8rement perfor\u00e9es par des angles saillants, il peut \u00eatre plus pertinent d’analyser la structure de la charge, l’application du film et la r\u00e9sistance \u00e0 la perforation du mat\u00e9riau.<\/p>\n

Le film doit \u00e9galement adh\u00e9rer correctement \u00e0 lui-m\u00eame afin de former une unit\u00e9 stable autour de la charge. Des propri\u00e9t\u00e9s de tack ou d’adh\u00e9rence adapt\u00e9es peuvent jouer un r\u00f4le important dans la stabilit\u00e9 finale du conditionnement.<\/p>\n

L’objectif doit donc \u00eatre de r\u00e9soudre la cause du probl\u00e8me<\/strong>, plut\u00f4t que d’ajouter syst\u00e9matiquement de la mati\u00e8re.<\/p>\n

Comment trouver le meilleur \u00e9quilibre entre \u00e9paisseur et consommation ?<\/h2>\n

Dans un environnement industriel, le meilleur film n’est pas n\u00e9cessairement celui qui co\u00fbte le moins cher par rouleau. Le co\u00fbt r\u00e9el d\u00e9pend de la quantit\u00e9 de film utilis\u00e9e pour chaque palette, du nombre de couches appliqu\u00e9es, du niveau d’\u00e9tirement obtenu et du nombre de palettes pouvant \u00eatre emball\u00e9es avec une bobine.<\/p>\n

Un film plus mince et performant peut permettre de r\u00e9duire la consommation de mati\u00e8re tout en conservant une stabilit\u00e9 suffisante. \u00c0 l’inverse, un film plus \u00e9pais peut \u00eatre justifi\u00e9 lorsque les contraintes m\u00e9caniques de l’application sont importantes.<\/p>\n

La bonne approche consiste donc \u00e0 calculer le co\u00fbt de film par palette<\/strong>, plut\u00f4t que de comparer uniquement le prix d’une bobine. Pour une entreprise qui emballe plusieurs centaines ou milliers de palettes par mois, une petite diff\u00e9rence de consommation par palette peut rapidement repr\u00e9senter une \u00e9conomie importante de mati\u00e8re.<\/p>\n

Cette analyse est \u00e9galement int\u00e9ressante pour les entreprises qui cherchent \u00e0 r\u00e9duire leur consommation de plastique. Une optimisation du filmage peut permettre d’utiliser la quantit\u00e9 de mati\u00e8re r\u00e9ellement n\u00e9cessaire tout en maintenant les performances requises pour la protection et la stabilisation de la charge.<\/p>\n

Comment choisir l’\u00e9paisseur pour une utilisation manuelle ?<\/h2>\n

Pour un filmage manuel, il faut rechercher un compromis entre r\u00e9sistance, facilit\u00e9 de manipulation et consommation. Les solutions pr\u00e9\u00e9tir\u00e9es sont particuli\u00e8rement int\u00e9ressantes lorsque l’entreprise souhaite r\u00e9duire l’effort n\u00e9cessaire \u00e0 l’application et contr\u00f4ler plus facilement la quantit\u00e9 de film utilis\u00e9e.<\/p>\n

Les r\u00e9f\u00e9rences disponibles sur le march\u00e9 montrent par exemple des films manuels pr\u00e9\u00e9tir\u00e9s autour de 6 \u00e0 8 \u00b5m, tandis que les films manuels cast standards peuvent \u00eatre propos\u00e9s dans des \u00e9paisseurs plus \u00e9lev\u00e9es, notamment 10 \u00e0 12 \u00b5m ou 17 \u00e0 23 \u00b5m.<\/p>\n

Le bon choix d\u00e9pend toutefois de la charge et des performances recherch\u00e9es. Une palette r\u00e9guli\u00e8re et relativement simple \u00e0 stabiliser peut permettre l’utilisation d’un film plus fin, tandis qu’une charge exigeante peut n\u00e9cessiter un film plus r\u00e9sistant.<\/p>\n

Pour les entreprises qui emballent manuellement de gros volumes, il est particuli\u00e8rement int\u00e9ressant d’\u00e9valuer le rapport entre \u00e9paisseur, pr\u00e9-\u00e9tirage, longueur de bobine, poids du rouleau et nombre de palettes emball\u00e9es<\/strong>.<\/p>\n

Comment choisir l’\u00e9paisseur pour une filmeuse automatique ?<\/h2>\n

Avec une filmeuse automatique, le choix doit \u00eatre associ\u00e9 aux caract\u00e9ristiques de la machine et au proc\u00e9d\u00e9 de filmage. Le syst\u00e8me peut contr\u00f4ler l’\u00e9tirement et appliquer la tension de mani\u00e8re plus r\u00e9guli\u00e8re, ce qui permet d’exploiter plus efficacement les propri\u00e9t\u00e9s du film.<\/p>\n

Dans ce contexte, il est pr\u00e9f\u00e9rable de d\u00e9finir les performances recherch\u00e9es avant de s\u00e9lectionner l’\u00e9paisseur : stabilit\u00e9 de la palette, r\u00e9sistance aux contraintes, quantit\u00e9 de film par palette et conditions de transport. Le fabricant ou fournisseur du film peut ensuite recommander une structure adapt\u00e9e au syst\u00e8me de filmage.<\/p>\n

Une r\u00e9duction d’\u00e9paisseur peut \u00eatre int\u00e9ressante lorsqu’elle permet de diminuer la consommation sans diminuer la stabilit\u00e9. Mais cette optimisation doit \u00eatre valid\u00e9e sur la palette r\u00e9elle, car les performances d\u00e9pendent toujours de la combinaison entre film, machine et charge.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Quelle \u00e9paisseur choisir pour les palettes destin\u00e9es \u00e0 l’exportation ?<\/h2>\n

Les palettes destin\u00e9es \u00e0 l’exportation peuvent subir davantage de manipulations et des temps de transport plus longs. Elles peuvent \u00e9galement \u00eatre expos\u00e9es \u00e0 des variations de temp\u00e9rature et \u00e0 diff\u00e9rentes \u00e9tapes de manutention avant d’atteindre leur destination finale.<\/p>\n

Dans ce contexte, le film doit \u00eatre choisi en fonction du niveau de stabilit\u00e9 r\u00e9ellement n\u00e9cessaire. Il faut examiner la dur\u00e9e du transport, les conditions de stockage, la forme de la charge, le poids total et les risques de manipulation.<\/p>\n

Une palette destin\u00e9e \u00e0 un transport international ne n\u00e9cessite pas syst\u00e9matiquement un film plus \u00e9pais. Elle n\u00e9cessite surtout un syst\u00e8me de conditionnement suffisamment robuste et coh\u00e9rent avec les contraintes du trajet<\/strong>.<\/p>\n

Le film utilis\u00e9 doit \u00e9galement contribuer \u00e0 maintenir les produits regroup\u00e9s et \u00e0 limiter les mouvements susceptibles d’endommager les emballages secondaires.<\/p>\n

Peut-on utiliser un film de 6, 8, 10, 17, 20 ou 23 microns ?<\/h2>\n

Oui, diff\u00e9rentes \u00e9paisseurs peuvent \u00eatre adapt\u00e9es \u00e0 diff\u00e9rents sc\u00e9narios, mais ces chiffres ne doivent pas \u00eatre consid\u00e9r\u00e9s comme une r\u00e8gle universelle.<\/p>\n

Les films pr\u00e9\u00e9tir\u00e9s de 6 ou 8 \u00b5m peuvent \u00eatre con\u00e7us pour des applications sp\u00e9cifiques o\u00f9 le pr\u00e9-\u00e9tirage contribue \u00e0 obtenir le niveau de maintien recherch\u00e9. Les films manuels de 10 \u00e0 12 \u00b5m constituent \u00e9galement une cat\u00e9gorie courante pour certaines applications. Des films de 17, 20 ou 23 \u00b5m peuvent \u00eatre choisis lorsque davantage de r\u00e9sistance est n\u00e9cessaire. Les gammes propos\u00e9es sur le march\u00e9 illustrent cette diversit\u00e9.<\/p>\n

La question la plus importante n’est donc pas :<\/p>\n

\u00ab Quel est le film le plus \u00e9pais ? \u00bb<\/strong><\/p>\n

mais plut\u00f4t :<\/p>\n

\u00ab Quelle combinaison d’\u00e9paisseur, de r\u00e9sistance et d’\u00e9tirement permet de stabiliser cette palette avec la quantit\u00e9 de film n\u00e9cessaire ? \u00bb<\/strong><\/p>\n

C’est cette approche qui permet g\u00e9n\u00e9ralement d’obtenir un emballage plus efficace et plus \u00e9conomique.<\/p>\n

Comment tester la bonne \u00e9paisseur avant de standardiser votre film ?<\/h2>\n

Avant de changer toute votre production vers une nouvelle \u00e9paisseur, il est conseill\u00e9 de r\u00e9aliser des essais sur vos palettes r\u00e9elles. Une recommandation th\u00e9orique peut constituer un point de d\u00e9part, mais les conditions d’utilisation doivent toujours \u00eatre prises en compte.<\/p>\n

Il est utile de comparer plusieurs solutions en observant la stabilit\u00e9 de la charge, la r\u00e9sistance du film pendant l’application, le nombre de couches n\u00e9cessaires, la quantit\u00e9 de film consomm\u00e9e et le comportement de la palette pendant sa manutention.<\/p>\n

Pour une entreprise industrielle, ce test peut \u00eatre r\u00e9alis\u00e9 sur plusieurs types de palettes afin d’\u00e9viter de choisir une \u00e9paisseur uniquement adapt\u00e9e au cas le plus simple. Les r\u00e9sultats doivent ensuite \u00eatre compar\u00e9s sur une base objective : grammes de film par palette, co\u00fbt par palette, taux de rupture du film et stabilit\u00e9 de la charge<\/strong>.<\/p>\n

Cette m\u00e9thode permet de passer d’un choix bas\u00e9 sur l’habitude \u00e0 une v\u00e9ritable optimisation du processus d’emballage.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Quelle \u00e9paisseur de film \u00e9tirable choisir pour une palette : la bonne approche<\/h2>\n

Il n’existe pas une \u00e9paisseur unique qui convienne \u00e0 toutes les palettes. Le choix d\u00e9pend de la combinaison entre poids de la charge, g\u00e9om\u00e9trie de la palette, r\u00e9sistance du film, niveau d’\u00e9tirement, mode d’application et conditions de transport<\/strong>.<\/p>\n

Pour une charge r\u00e9guli\u00e8re et facile \u00e0 stabiliser, une solution mince ou pr\u00e9\u00e9tir\u00e9e peut \u00eatre int\u00e9ressante lorsqu’elle offre les performances n\u00e9cessaires. Pour une charge lourde ou pr\u00e9sentant des angles saillants, il faut privil\u00e9gier une r\u00e9sistance adapt\u00e9e et analyser les risques de perforation ou de d\u00e9chirure. Dans tous les cas, l’\u00e9paisseur doit \u00eatre \u00e9valu\u00e9e avec les autres caract\u00e9ristiques techniques du film.<\/p>\n

L’objectif final est de trouver le film qui permet de maintenir efficacement la palette avec la quantit\u00e9 de mati\u00e8re r\u00e9ellement n\u00e9cessaire<\/strong>. Une solution correctement s\u00e9lectionn\u00e9e peut contribuer \u00e0 am\u00e9liorer la stabilit\u00e9 des marchandises, r\u00e9duire les pertes de film et optimiser le co\u00fbt global du conditionnement.<\/p>\n

Choisir le bon film \u00e9tirable pour votre application<\/h2>\n

Tilak Polypack propose diff\u00e9rentes solutions de film \u00e9tirable<\/strong> destin\u00e9es \u00e0 r\u00e9pondre aux besoins de conditionnement industriel, notamment des films \u00e9tirables manuels, des solutions pour machines, des films pr\u00e9\u00e9tir\u00e9s, des films sans mandrin, des films recycl\u00e9s et des solutions biod\u00e9gradables.<\/p>\n

Le choix d’une \u00e9paisseur doit \u00eatre r\u00e9alis\u00e9 en fonction de votre type de palette, de votre m\u00e9thode de filmage et de vos objectifs de consommation. Une analyse de l’application permet de s\u00e9lectionner une solution qui offre le bon \u00e9quilibre entre r\u00e9sistance, maintien et efficacit\u00e9 mati\u00e8re.<\/p>\n

Pour d\u00e9couvrir les diff\u00e9rentes solutions disponibles, consultez notre page d\u00e9di\u00e9e au film \u00e9tirable<\/a><\/strong> et comparez la solution la mieux adapt\u00e9e \u00e0 votre proc\u00e9d\u00e9 d’emballage.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Le choix de l’\u00e9paisseur d’un film \u00e9tirable pour palette influence directement la stabilit\u00e9 de la charge, la r\u00e9sistance du film pendant le conditionnement et la consommation de mati\u00e8re. Pourtant, il n’existe pas une \u00e9paisseur universelle qui convienne \u00e0 toutes les palettes. Une palette l\u00e9g\u00e8re et r\u00e9guli\u00e8re ne demande pas n\u00e9cessairement le m\u00eame film qu’une charge … Continue reading Quelle \u00e9paisseur de film \u00e9tirable choisir pour une palette ?<\/span><\/a><\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":11149,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"om_disable_all_campaigns":false,"_monsterinsights_skip_tracking":false,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[19],"tags":[],"class_list":["post-11142","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-film-etirable"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/tilakpolypack.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11142","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/tilakpolypack.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/tilakpolypack.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/tilakpolypack.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/tilakpolypack.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=11142"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/tilakpolypack.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11142\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":11150,"href":"https:\/\/tilakpolypack.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11142\/revisions\/11150"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/tilakpolypack.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/11149"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/tilakpolypack.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=11142"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/tilakpolypack.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=11142"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/tilakpolypack.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=11142"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}